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石墨分类与特点

天然石墨：天然石墨是富碳有机物在高温高压地质环境长期作用下转变形成的，是大自然的结晶。天然石墨的工艺特性主要取决于它的结晶形态。结晶形态不同的矿物，具有不同的工业价值和用途。天然石墨的种类较多，根据结晶形态不同，工业上将天然石墨分为致密结晶状石墨、鳞片石墨和隐晶质石墨三类。我国主要有鳞片石墨和隐晶质石墨两大类。

人造石墨：人造石墨类似于结晶学中的多晶体。人造石墨种类繁多，生产工艺千差万别。广义上来说，一切通过有机物炭化再经石墨化高温处理后得到的石墨材料均可统称为人造石墨，如炭（石墨）纤维、热解炭（石墨）、泡沫石墨等。而狭义上的人造石墨通常是指以杂质含量较低的炭质原料（石油焦、沥青焦等）为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化（工业上称为焙烧）和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、热等静压石墨等。

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可膨胀石墨的阻燃性

可膨胀石墨具有很好的阻燃性，所以它成为工业中比较常用的防火材料。在日常的工业应用中，可膨胀石墨的工业配比影响着阻燃性的效果，正确的操作才能达到阻燃效果。今天石墨粉小编就为大家详细讲讲可膨胀石墨的阻燃性：

一、可膨胀石墨粒度对阻燃性能的影响。

可膨胀石墨粒度是表征其基本性能的一项重要指标，其粒度大小与其协同阻燃性能密切相关。可膨胀石墨的粒度越小，防火涂层耐火时间长，阻燃性能越好。这可能因为粒径较小的可膨胀石墨在涂料体系中分散更加均匀，相同添加量的情况下膨胀作用更有效;二是因为可膨胀石墨的尺寸减小时，被封闭在石墨片层之间的氧化剂在受到热冲击时更容易从片层之间脱离，增加了膨胀倍率。因此，粒径小的可膨胀石墨防火性能更佳。

二、可膨胀石墨的添加量对阻燃性能的影响。

可膨胀石墨添加量少于6%时，可膨胀石墨对提防火涂料的阻燃效果明显，基本呈线性增加。但当可膨胀石墨添加量多于6%时，阻燃时间增加缓慢，甚至不增加，因此防火涂料中可膨胀石墨的***适宜添加量为6%。

三、可膨胀石墨养护时间对阻燃性能的影响。

随养护时间的延长，涂料干燥时间亦延长，涂料中易挥发成分剩余量减少，即涂料中燃成分减少，阻燃耐火时间延长。养护时间取决于涂料本身性质，与可膨胀石墨自身性质无关，实际应用中使用防火涂料时一定的养护时间是必要的，若钢件涂刷防火涂料后养护时间不够充足会影响其固有的防火阻燃性能，使防火性能下降，造成严重后果。

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石墨粉的应用

1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。

2、作导电材料: 在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水l银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

3、作耐磨润滑材料: 石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

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